冗余模塊 1746-OB16 耐用性強 超大庫存

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食品飲料行業面臨的挑戰

食品飲料公司在食品污染、交叉污染和質量控制方面面臨挑戰，但他們正在通過以下措施應對這些挑戰：

1. 部署 HACCP（危害分析和關鍵控制點）體系：識別潛在食品安全危害，并采取控制措施以減輕危害影響，確保食品安全。

2. 增強可追溯性：使用 RFID 和條形碼技術追蹤供應鏈中的食品，快速定位污染或質量問題源頭。

3. 改善衛生條件：實施更嚴格的清潔標準和使用化學消毒劑，以降低污染風險。

4. 員工培訓：加強對員工的食品安全培訓，確保他們掌握防止污染和維持質量控制的技能。

5. 加強檢測：提高食品檢測的頻率和嚴格程度，確保符合高質量標準。

6. 實施自動化：采用自動化提高效率和降低污染風險，例如減少食品加工過程中的人工處理環節，降低交叉污染風險。

7. 價格干擾下的調整：借助數據收集技術，公司能夠更好地了解生產流程并提高靈活性，從而更敏捷地響應市場趨勢。

這些措施共同幫助食品飲料企業大限度地減少污染風險，改善質量控制，確保產品安全。

Ewon Flexy 205 IIoT 及遠程訪問網關

「如今的價格空前地高漲。電價、工人工資和原材料價格都在上漲。這種局面讓我們非常困難。」

某食品生產商，2022 年 3 月

深入解析數字化帶來的收益

大限度地延長正常運行時間，降低機器總擁有成本

世界各地的生產設施都有可能發生機器故障，導致派遣維修人員的高昂成本和停機帶來的巨大損失。借助遠程訪問功能，無論機器位于何處，維修人員都可以通過安全的互聯網連接快速解決任何問題。

例如，英國的 Packaging Automation Ltd (PA) 利用遠程訪問技術小化機器故障和停機。他們通過安全的寬帶連接遠程診斷和解決全球客戶的機器問題。HMS 提供的 Ewon 物聯網路由器和云解決方案使這成為可能。

食品和飲料原始設備制造商面臨的挑戰在于制造既可靠又靈活、能夠快速生產且節約成本的機器。由于終端用戶的生產線常年運行，機器的停機會導致巨大的收入損失。機器需要適應產能的快速變化，并且在勞動力短缺的情況下，機器的易用性和維護變得更加重要。HMS 的 Ewon 產品允許用戶、工程師和設計師快速訪問機器數據，提高設備效率，輕松跟蹤維護情況，改善整體運行狀況。

然而，調查顯示只有 15% 的機器制造商能夠遠程為用戶提供服務，主要障礙是資源有限和對安全問題的擔憂。

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